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MetalSkin, reconvertie dans l’auto-décontamination des surfaces par application d’un alliage à base de cuivre, a vu l’intérêt pour son procédé largement boosté par la crise sanitaire du Covid.
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Utiliser le cuivre comme principe actif d'une technologie de revêtement des points de contacts manuels pour neutraliser bactéries, microbes ou virus. C'est le procédé mis au point par une TPE héraultaise, MetalSkin. Créée à Balaruc-les-Bains en 2007 par Stéphane Penari, MetalSkin fondait au départ son positionnement sur une technologie de métallisation à froid à des fins décoratives.
Stéphane Penari a travaillé avec l'Afnor sur une future norme internationale : « Il n'existait pas de normes pour qualifier l'efficacité anti-microbienne d'une surface. Nous avons travaillé avec l'AFNOR sur la création d'une nouvelle norme en 2019 et ce sera la future norme ISO qui sortira en 2023 au niveau mondial ».
MetalSkin propose aujourd'hui une technologie d'auto-décontamination à laquelle la crise sanitaire a donné un éclairage particulier et un coup d'accélérateur. Le procédé vise les éléments qui sont régulièrement touchés par un grand nombre de personnes, à fort potentiel de charge bactérienne ou virale, comme les poignées de portes dans un hôpital, des interrupteurs, les barres dans les transports en commun, les chasses d'eau, les abattants de WC, les loqueteaux de portes de toilette, les robinets ou les boutons d'ascenseur. En fonction de la forme du produit à protéger, MetalSkin propose le recours à la peinture, l'adhésif ou le moulage. L'entreprise a déposé trois brevets internationaux.
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