Biosynthis : le cercle vertueux de la chimie verte

Présentez-nous la vision de la chimie proposée par Biosynthis ?

Biosynthis est une entreprise de chimie verte, qui vise à développer des solutions qui soient les plus responsables et durables, grâce à des sourcings d'origine végétale, des process inventifs intégrés, pour une biodégradabilité rapide avec un cycle de vie le plus vertueux possible (Analyse du Cycle de Vie).

En préservant et renouvelant les chaînes carbonées naturelles, nous obtenons de très bonnes dispositions à la biodégradabilité, en comparaison d'autres produits ultra transformés et ramifiés, tels que les biofuels. C'est un point crucial de différenciation, qui constitue notre carte de visite pour une cosmétique décarbonée.

Quelles sont les solutions développées par Biosynthis ?

Grâce aux différents sourcings des huiles végétales, nous avons développé des alternatives pour remplacer les huiles de silicones « volatiles » et certains dérivés pétroliers (huiles minérales, vaseline), mais aussi pour substituer l'huile de palme/palmiste par un sourcing durable et responsable.

Plus récemment, nous avons travaillé pour substituer les « sulfates » des gels douches et des détergents. Nos alternatives éliminent une partie du sourcing pétrochimique, tout en offrant une mousse exceptionnelle et une tolérance cutanée améliorée, sans dioxane.

Vous mettez en place un cercle vertueux de la chimie verte : « The Green Circle » ?

L'huile végétale est faite à partir de graines, puis transformée en biodiesels (methanol). Avec de l'hydrogène vert fabriqué sur site, ces biodiesels pourront être transformés en alcools gras.

Biosynthis intervient ainsi pour fabriquer en 48h des bio-oléfines sans solvants, puis avec notre hydrogène vert, elles seront transformées en bio-alcanes ultrapurs et inodores.

Ces ingrédients sont utilisés dans la cosmétique, mais aussi dans les peintures/huiles dégrippantes, dans les lubrifiants et les détergents. Lorsqu'ils se retrouvent dans le sol, dans les eaux de lavage, dans la mer (crèmes solaires), ils se dégraderont plus facilement et rapidement.

Pour aller plus loin dans l'impact de vos process, vous développez votre propre hydrogène vert ?

Nous avons relevé de défi de fabriquer notre propre hydrogène vert, depuis deux ans, que nous utilisons directement dans nos process. Nous en avons déjà produit plus de 10 tonnes.

Cela nous ouvre de réelles perspectives d'avenir et de décarbonation : nous sommes heureux de mettre en place une nouvelle collaboration avec l'énergéticien Engie, afin d'optimiser notre stockage et le réseau de distribution à venir.

Notre système est plutôt vertueux, et a été récompensé par le Grand Prix Félix Trombe 2022 : durant notre étape de déshydratation, nous récupérons une eau naturellement déminéralisée, qui nous sert ensuite pour fabriquer notre hydrogène vert. En séparant la molécule d'eau H2O, nous générons de l'hydrogène ultrapur à 99,999% et de l'oxygène pur à 98% sur le toit de l'usine, que nous souhaitons valoriser.

Notre objectif est de continuer dans cette direction pour rendre notre unité de production la plus autonome possible en utilisant cet hydrogène renouvelable pour alimenter nos brûleurs, échangeurs, chariots élévateurs, etc. . afin de ne plus déprendre d'un gaz GNL importé, et faire une Usine modèle France 2030, 100 % autonome qui rejette de l'oxygène.

Désormais, notre prochain challenge consistera à utiliser une électricité la plus décarbonée, la plus économique et tracée. Pour cela, nous avons installé des panneaux photovoltaïques, et nous avons lancé un tout nouveau défi, WAVES-GREENH2 : en récupérant l'énergie abondante « gratuite » des vagues, non intermittente.

La consultation du présent article est notamment soumise aux CGU de Scribeo