Pierrick Merlet
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Nexteam, imprimante 3D
Nexteam
Déjà présente en Norvège et aux Etats-Unis, la technologie débarque en France. Pour la première fois, une entreprise française va utiliser et développer la technologie Rapid Additive Forging (RAF Technology, ndlr), une nouvelle technologie d'impression 3D. Et c'est le sous-traitant aéronautique de rang 1, Nexteam Group qui va bénéficier de cette innovation. L'entité, qui résulte d'une fusion de plusieurs entreprises familiales en 2015, vient de sceller un partenariat avec une filiale du groupe Gorgé, Prodways Group, un spécialiste de l'impression 3D industrielle et professionnelle.
Ainsi, à la fin du mois d'avril, le sous-traitant a reçu sur son site de Launaguet (31), anciennement l'entreprise Gentilin, une imprimante 3D capable de concevoir des pièces de grandes dimensions en titane pour le secteur aéronautique. Pour ce faire, "cette technologie met en œuvre une tête déposant du fil de métal en fusion sous une atmosphère de gaz inerte. Le métal est ainsi déposé couche après couche et permet d'obtenir une pièce de grandes dimensions en seulement quelques heures", comme l'explique le communiqué commun aux deux entreprises publié lors de l'officialisation du partenariat.
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Le duo d'entreprises estime à plus de 80 % la réduction de la perte de matière par rapport aux techniques d'usinage actuelles et des économies grâce à l'absence d'outillage et leurs coûts associés (moules, etc...). Par ailleurs, la qualité des pièces serait grandement améliorée. "Les analyses métallurgiques réalisées sur les douze derniers mois démontrent la maîtrise du processus, avec une absence de porosité, une homogénéité de la pièce dans toutes les directions, et une productivité très supérieure aux techniques d'impression 3D métal usuelles utilisant le frittage de poudre par laser ou faisceau d'électrons", détaille le communiqué portant sur le partenariat.
Pierrick Merlet
