Comment des médecins hospitaliers ont offert un nouveau marché à la plasturgie Altiligérienne

A l'hôpital Emile Roux du Puy-en-Velay, on a manqué de tout, et surtout de surblouses. Généralement produites en Asie, elles n'arrivaient - et n'arrivent encore - qu'au compte-goutte. Les industriels ont adapté leurs outils de production pour répondre à ses besoins.

IPS, spécialisée dans la conception et la fabrication d'emballages industriels, a proposé son aide à Jean-Marie Bolliet, directeur du Centre hospitalier Emile Roux et président du Comité Stratégique du Groupement Hospitalier de Haute-Loire et à sa consoeur le Docteur Bouchra Hannoun, médecin hygiéniste du Centre Hospitalier.

Les deux docteurs travaillent d'arrache pieds pour penser un modèle qui serait opérationnel. A l'issu d'une semaine d'essais et de tâtonnements, les deux médecins trouvent la solution : des manches boléro (un tube perforé) au dessus duquel l'agent hospitalier enfile une surblouse.

L'habillage et le déshabillage de cette blouse étanche en deux pièces différentes sont un peu techniques : pour ces surblouses conçues dans l'urgence, un QR code et deux vidéos expliquent comment l'utiliser.

Deux modèles sont développés pour répondre aux demandes exponentielles dans les jours qui suivent la mise en production : un modèle dit "boléro" avec manchon unique et un modèle à plus grande capacité de production (manches adhésives). Pour les fabriquer, IPS modifie une première chaîne de production et livre les premières blouses au Puy-en-Velay.

Réactions en chaîne

En parallèle, Sofrep, une TPE de moins d'une dizaine de salariés, spécialisée dans la conception et fabrication de sachets plastiques sur mesure, reconvertit une de ses lignes de production pour fabriquer les manches.

IPS produit désormais 200 000 blouses par jour.

Fin juin, IPS investira dans une nouvelle chaîne de production et envisage peut-être une troisième ligne avant la fin de l'été avec probablement des recrutements à la clé.