Lauréat de l’appel à projets de relocalisation de France Relance, le groupe Seqens, spécialisé dans la fabrication de synthèse pharmaceutique, va moderniser son usine d’Aramon (30). Objectif ? Assurer en toute sécurité la production d’actifs antiviraux et anticancéreux prometteurs, et renforcer l’indépendance de la France sur ces produits.L'usine d'Aramon (30) de Seqens est l'un des quatorze sites français de cet acteur mondial intégré dans la synthèse pharmaceutique et les ingrédients personnalisés (pour les industries santé, electronique, cosmétique ou alimentation).
Dans le cadre du Plan de Relance de l'industrie, trois projets structurants de cette ETI française ont été sélectionnés par le gouvernement français. Dont celui d'une nouvelle unité de production de principes actifs hautement actifs (HPAPI), à Aramon.
« Cette nouvelle unité viendra compléter celle inaugurée en août dernier à Villeneuve-la-Garenne (Hauts-de-Seine, NDLR),déclare Julien Pignol, directeur du site Aramon. Elle va permettre de positionner Seqens comme un acteur-clé dans le domaine des principes hautement actifs, à la fois en termes de capacité de production mais également de savoir-faire et de compétences. »
Le marché très porteur des HPAPI
Avec une demande mondiale croissante de l'ordre de 8% à 10% chaque année, les HPAPI représentent aujourd'hui 25% des molécules en développement. En choisissant de se positionner sur ce marché très porteur, Seqens s'inscrit dans une démarche proactive innovante, d'autant qu'au cours des dix dernières années, seulement deux nouveaux ateliers HPAPI ont été construits en France (dont l'unité OEB5 de Seqens à Villeneuve-la-Garenne), alors que dans le même temps, les États-Unis en construisaient huit.
Dédié depuis 2017 à la fabrication de substances actives, d'intermédiaires et de polymères, le site d'Aramon (150 salariés), qui réalise 30 à 40 millions d'euros de chiffre d'affaires annuel, a une capacité de production de 100 m3 (21 réacteurs). Mais surtout, l'usine de 6.000 m2 dispose d'ateliers particulièrement flexibles.
« La flexibilité est notre force car nous sommes capables de produire une vingtaine de molécules différentes chaque année,assure le directeur du site.En tant que façonneurs, cette agilité nous permet de proposer des solutions globales et rapides à nos clients, les laboratoires pharmaceutiques, tels Sanofi ou Pfizer. Ce nouveau projet va accélérer notre stratégie qui est justement de renouveler notre outil industriel en le rendant plus performant et en l'équipant pour des process OEB4 (Occupational Exposure Band Niveau 4, échelle de toxicité sur la base des limites d'exposition par m3, NDLR). »
Un investissement de 20 millions d'euros