Guillaume Fischer, à Tours
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Berkem a créé de nouvelles salles blanches au sein de ses locaux chartrains dans la perspective de l’arrivée de nouveaux lyophilisateurs.
Reuters
Derrière chaque produits déshydratés, alimentaires, pharmaceutiques, cosmétiques... se trouve le processus la lyophilisation. Eurolyo, le spécialiste de ce procédé sur mesure va investir près d'1,5 million d'euros cette année pour muscler sensiblement son outil industriel basé dans l'agglomération de Chartres, au coeur de la Cosmetic Valley. La société fera ainsi l'acquisition au second semestre de trois à cinq nouvelles machines de lyophilisation.
Ces nouveaux matériels s'ajouteront au parc actuel composé d'une dizaine de lyophilisateurs. « Nous avons plus que triplé la surface du site actuel en perspective de ce renforcement, explique Olivier Fahy, président-fondateur et actionnaire majoritaire du groupe de chimie végétale Berkem, maison mère d'Eurolyo. « L'objectif est de doper notre capacité de production ». Eurolyo compte par ailleurs se doter d'un équipement de pointe permettant d'assurer le broyage sous forme de fines particules de produits très résistants. Un nouveau service que proposera en 2023 la société à ses clients, à côté de la lyophilisation classique.
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L'introduction grandissante de composants naturels dans les produits agroalimentaires, cosmétiques, pharmaceutiques et nutraceutiques (compléments alimentaires) constitue la principale source d'explication de la demande croissante de lyophilisation. Car ces organes vivants ont un inconvénient majeur, leur instabilité, ainsi que la déshydratation et le séchage à froid permet justement de pallier.
Guillaume Fischer, à Tours
